混凝土地面空鼓处理

我们做混凝土地面也好，做金刚砂地面也好，沥青路面、混凝土路面，我们都不得不面对一个现实问题，那就是地面空鼓问题。

地面、路面空鼓出现的原因基本上是地面层和底部垫层或新地面和旧地面之间出现的分层，随着地面、路面的使用震动，使分层问题变的严重，从而使地面、路面出现的开裂、塌陷、剥落，破坏好影响地面和路面的正常使用。

地面空鼓的原因

1：做地面、路面时，基层处理工作没有做好，清理不干净、有灰尘、有油污、有泥浆或其它的污物等，影向了地面层、路面层和基层的结合。

2：地面层、路面层施工时、基层没有洒水或洒水少，使基层干燥影响路面层结面。

3：地面层、路面层的基层有积水没有处理，我们在施工时因积水会影响水灰比，也同样直接影响地面层、路面层和基层的结合

4：施工时，我们为了增强基层和路面层、地面层的结合，会扫水泥油，水泥油扫早，会出现水泥油风干结块，也同样直接影响地面层、路面层和基层的结合。

5：基层回填料质量不好，或回填料处理不好，没有压实、没有辅河砂注水等原因，会出现地面层、路面层和基层的结合，或时间久后，回填层空鼓也是同样影响地面层和路面层质量。

如何处理空鼓地面或路面

1：确定地面空鼓位置、空鼓原因、空鼓面积，做出相应的处理方案，进行处理空鼓开裂问题。

2：对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。

3：局部翻修应将空鼓部分凿去，四周凿成方块形，并向结合良好处扩展5厘米左右，边缘凿斜坡形，底层基面应凿毛。凿好后，将修补周围20厘米范围内清理干净。修补前清水冲洗湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.5左右的水泥油，然后用与面层相同材料的拌合物填补；如原有面层较厚，宜采用掺微膨胀剂的砂浆（掺量占水泥用量的10-13%）填补。修补应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。

4：大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。