金刚砂耐磨地坪施工工艺

目录

第一节：产品说明

第二节：技术指标

第三节：产品特性

第四节：产品颜色

第五节：适用范围

第六节：施工流程

第七节：基础要求

第八节：施工工艺

8.1混凝土基础浇筑

8.2撒料前基层混凝土处理工作

8.3初次撒料及整平

8.4中途撒料及整平提浆

8.5最后一次撒料及整平

8.6紧光机紧光

8.7地坪养护

8.8注意事项

第一节：产品说明：

中广通彩色耐磨地坪干撒式材料，是由一定颗粒级配的矿物合金骨料或非金属骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面。经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

第二节：技术指标

符合国家标准：JC/T906-2002

第三节：产品特性

增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度，极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。

第四节：产品颜色

第五节：适用范围

适用于新浇筑混凝土施工，适用于室内外混凝土表面。

1：工业厂房、生产车间

2：仓库、物流中心

3、车库、停车场

4、超市、卖场

第六节：施工流程

1：混凝土基础浇筑

2：找平

3：撒布金刚砂

4：机械抺光

5、涂滚养护剂（养护）

第七节：基础要求

1：基础混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土塔落度应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。

2：为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

3：基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。

4：耐磨地坪金刚砂最好同混凝土同时施工，如须找平层同时施工，建议找平层混泥土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。

5：特别注意基层混凝土施工工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

第八节：施工工艺

8.1：混凝土基础浇筑

8.1.1：将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如是砂石垫层应洒水润湿。

8.1.2：大面积混凝土地坪应分仓浇筑，每仓6M*6M,用18#槽钢隔成条形区段。

8.1.3：拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺与连续进行，如必须有停歇时应赶到槽钢分仓处（分格）。

8.2：撒料前基层混凝土处理工作

8.2.1：撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。

8.2.2：初次除水刮浆，混凝土浇注成型后约2小时（不同天气时间不一样）人在混凝土上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平。

8.2.3：初次直尺括平，用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属于合格，否则需用铝合金直尺括平。

8.2.4：整平提浆，当混凝土面初步平整后，可开动整平面层，整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。

8.2.5：再次整平提浆，此次整平主要是使用混凝土表面提浆湿润，为撒料创适条件。

8.3：初次撒料及整平

8.3.1：初次撒料，初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时，其表面浮浆湿软，但混凝土初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是手指混凝土时，有压痕但不能很深。

8.3.2：整平提浆，初次撒上的料吸水颜色变深后，才能开动整机整平提浆。

8.4：中途撒料提浆，中途撒料的次数控制有3次，越是往后，撒料量应逐渐递减。

8.5：最后一次撒料及整平，最后一次撒料时用手指按混凝土表面，稍有压痕，有时显手印和手指明显感到湿，也就是说混凝土此时接近终凝但还不到终凝。

8.6：紧光机紧光，最后一次撒料并用整平机整平一次，随后安排紧光机紧光，紧光机紧光时应按一定路径匀速运行。

8.7：地坪养护，地坪紧光完七天后，应喷涂养护或铺盖透气胶布，但不能浇水养护，完工后一定要做好产口保护工作。

8.8：注意事项

8.8.1：避免触及眼睛和皮肤，一旦触用眼睛，要立即用清水冲洗，并送医院治疗。

8.8.2：施工时要戴好手套、护目镜及防火面具。

8.8.3：施工过程中避免吸入灰尘。

8.8.4：施工完毕后必须充分清洗。